數(shù)字水浸氣瓶自動化無損檢測系統(tǒng)探討

無損檢測被認為是現(xiàn)代工業(yè)的重要支柱，而超聲波探傷技術(shù)是無損檢測重要手段之一，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品性能的必要手段。由于超聲波探傷是利用材料本身或內(nèi)部缺陷對超聲波傳播所表現(xiàn)出來的聲學性質(zhì)不同，從而非破壞性的檢測被測工件內(nèi)部以及表面的缺陷情況，被廣泛應用于機械制造、交通運輸、國防、電力等各個領域。 水浸超聲檢測技術(shù)是將超聲探頭和被測工件全部浸人水中，水作為超聲波傳播的耦合介質(zhì)，超聲波通過水媒介傳遞到被檢測工件進行工件內(nèi)部缺陷檢測的技術(shù)。由于水的介質(zhì)特性，只有超聲縱波能夠在水介質(zhì)中進行傳播，但是隨著超聲波聲束相對于被檢測工件表面可以以不同的入射角入射，因此 試塊中仍然可以產(chǎn)生出縱波、橫波、表面波、蘭姆波等波形，從而實現(xiàn)不同性質(zhì)的超聲檢測。

近年來微電子學和計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，為超聲探傷技術(shù)提供了巨大的發(fā)展動力。早期的水浸超聲探傷系 統(tǒng)已不能適應探傷技術(shù)發(fā)展的需要，一些關(guān)鍵性的性能指標已滿足不了實際探傷的需求。當代超聲檢測技術(shù)不僅要實現(xiàn)缺陷檢測的高準確率和高可靠性, 而且還要融合現(xiàn)代信息處理技術(shù)，從而實現(xiàn)超聲檢測的數(shù)字化、圖像化、實時化、智能化。因此，為提高國產(chǎn)水浸超聲探傷系統(tǒng)的水平，飛泰開發(fā)出一種新型數(shù)字水浸超聲探傷系統(tǒng)，并應用到氣瓶無損檢測中。

數(shù)字水浸氣瓶自動化無損檢測系統(tǒng)對傳統(tǒng)探傷中信號采樣與壓縮等功能設計成專用硬件模塊，以提高系統(tǒng)響應速度。并使用小波變換算法對采集的超聲回波信號進行降噪處理，基于神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)實現(xiàn)缺陷的定量分析。超聲波探傷的基本原理超聲波具有束射性，在一定介質(zhì)中傳播時具有保持速度不變的特性，在不同介質(zhì)的界面?zhèn)鬟f時會出現(xiàn)反射、折射等現(xiàn)象。超聲波探傷技術(shù)就是利用這種超聲波束的這種性質(zhì)來判斷氣瓶內(nèi)部是否存在缺陷、異物以及其缺陷、異物的位置和大小等。 

數(shù)字水浸氣瓶自動化無損檢測系統(tǒng)的設計方法與應用已經(jīng)普及。該系統(tǒng)采用A型脈沖反射式結(jié)構(gòu)，利用可編程ASIC技術(shù)實現(xiàn)超聲數(shù)字信號處理，基于PC和FPGA平臺研制取得良好的應用效果。